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用钻铣床加工键槽方法及检测(二)

发布日期:2017-11-23 |
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上一篇文章《如何用钻铣床加工键槽》介绍了加工键槽时的技术要求,和对铣刀的矫正处理。今天,DXMC铣床厂家继续对钻铣床加工键槽的方法做讲解,并提供检测方法。

1.轴上键槽的铣削方法

1)铣轴上通键槽。轴槽为通槽或一端为圆弧形半通槽,一般都采用盘形槽铣刀来铣削。若零件较长且外圆已经磨削准确,则可采用平口钳装夹进行铣削。为避免因工件伸出钳口过长而产生振动和弯曲,可在伸出端用千斤顶支承,如图所示。若工件直径只经过粗加工,则采用三爪自定心卡盘和尾座顶尖来装夹,且中间需用千斤顶支承。工件装夹完毕并调整对中心,调整侧吃刀量ae。
钻铣床铣刀铣削

钻铣床调整时,先使回转的铣刀切削刃和工件圆柱面(上素线)接触,然后退出工件,再将工作台上升ae到轴糟的深度,即可开始铣削。当铣刀开始切到工件时,应手动缓慢移动工作台,并仔细观察。在背吃刀量ap(即铣削层宽度)接近铣刀宽度时,若轴的一侧出现台阶现象,说明铣刀还未对准工件中心,应将工件有台阶一侧向铣刀一侧横向移动,调整到中心。工件采用V形块或工作台中央T形槽压板装夹时,可先将压板压在工件端部,由工件端部向里铣出一段槽长,然后停车,将压板移到工件端部,垫上铜皮重新压紧工件,如图所示,观察确认铣刀不会碰到压板后,再起动主轴,铣削全长。
铣刀工作方向

2)铣轴上封闭键槽。用键槽铣刀闭槽,常用的方法如下:

①分层铣削法。用符合键槽宽度尺寸的铣刀分层铣削。分层铣削法在铣刀用钝后,只需刃磨端面,铣刀直径不受影响,也不会产生明显的“让刀”现象。但在普通铣床上加工时,生产效率低。分层铣削法主要适用于轴槽长度尺寸较短、单件或小批量轴槽的铣削。

②扩刀铣削法。先用直径小于槽宽度1mm左右的键槽铣刀进行分层粗铣至槽深,槽两端各留余量0.2~0.5mm,然后用尺寸精确的键槽铣刀精铣。

2.轴槽的检测方法

1)轴槽宽度的检测。常用塞规或塞块检测,如图所示。
钻铣床轴槽宽检测

2)轴槽的长度和深度的检测,如图所示。
钻铣床长度和深度检测

3)轴槽中心平面对轴线对称度误差的检测。如图所示,将工件置于V形架内,选择一块与轴槽宽度尺寸相同的量块放入轴槽内,并使量块的平面处于水平位置,用百分表检测量块的A面与平板平面并读数,然后将工件转动180°,用百分表测量量块B面与平板基准面并读数,两次读数之差值的一半,就是轴上键槽的对称度误差。
钻铣床加工误差检测

到此,DXMC钻铣床厂家对加工键槽和检测方法就讲解完了,如果您还有什么问题,欢迎您联系我们。对于您采购我们的钻铣床等机床机械设备,我们将提供终身维修服务。


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